カテゴリー別アーカイブ: 日記

皆さんこんにちは

株式会社タカコウです！

 

～求められる技術～

 

足場工事業は、職人の経験と体力によって支えられてきました。

建物の形を見て必要な部材を判断し、高所で部材を組み上げ、わずかな傾きや緩みを感覚と目で確認する。こうした職人技は、これからも足場工事に欠かせません。

一方、建設業では人手不足、職人の高齢化、安全基準の強化、長時間労働の改善など、多くの課題があります。

限られた人数で安全性と生産性を高めるため、足場工事にも新しい部材やデジタル技術が導入され始めています💻

今回は、次世代足場、3D計画、ドローン、デジタル点検など、これからの足場工事業に求められる技術について考えます。

次世代足場に求められる性能

従来の足場では、作業床の高さや手すりの位置によって、背の高い作業員がかがみながら移動しなければならない場合がありました。

作業空間が狭いと、材料や工具を持って移動しにくく、頭や肩を部材へぶつける危険もあります。

次世代足場と呼ばれる製品では、作業空間を広くしたり、手すりを高くしたり、組立時から墜落防止設備を設けやすくしたりする工夫が行われています。

安全性を高めながら、職人が無理な姿勢を取らずに移動できることが目的です。

部材の形状や接続方法を工夫し、組立や解体の効率を高めた製品もあります🔧

ただし、新しい足場を導入すれば自動的に安全になるわけではありません。

部材の特徴、正しい接続方法、従来の足場との違いを理解し、必要な教育を行うことが重要です。

3Dデータを活用した足場計画

複雑な建物やプラント設備では、平面図や立面図だけで足場の形を検討することが難しい場合があります。

そこで、建物の3Dデータを利用し、コンピューター上で足場を配置する方法が活用されています。

どの位置に支柱を立てるのか、建物や設備と干渉しないか、必要な作業床を確保できるかを、施工前に立体的に確認できます📐

足場を組み始めてから部材が納まらないことに気付くと、作業のやり直しや追加部材の手配が必要になります。

事前に3D上で検討すれば、必要な部材数を把握しやすくなり、資材不足や余分な運搬を減らせる可能性があります。

完成イメージを元請会社や他職種と共有することで、「この位置では設備工事ができない」「ここに材料搬入口が必要」といった問題も早い段階で確認できます。

現場を計測する技術

既存建物では、正確な図面が残っていないことがあります。

増築や改修によって、現在の建物形状が図面と異なっている場合もあります。

従来は、職人がメジャーを使って建物の寸法を測り、紙へ記録する方法が中心でした。

現在では、レーザー距離計や3Dスキャナーなどを使い、建物の寸法や形状を取得する方法があります📡

複雑な配管や設備がある工場では、立体的な情報を記録することで、足場部材との干渉を事前に確認しやすくなります。

ただし、測定機器から得られた数字だけでは、地面の硬さ、作業時の使いやすさ、資材搬入の難しさまでは分かりません。

デジタル計測と職人による現地確認を組み合わせることが重要です。

ドローンによる事前調査

高層建物、屋根、橋梁などでは、足場の計画を立てるための事前調査自体が高所作業になることがあります。

ドローンを使って建物を撮影すれば、人がすぐに近づけない場所の状態を確認できます🚁

屋根の形、外壁の凹凸、設備の位置、建物周辺の障害物などを映像で記録し、足場計画の参考にできます。

橋梁では、橋の下側や支承周辺など、地上から見えにくい場所を確認する際にも役立ちます。

ドローンだけで足場の安全性を判断できるわけではありません。映像では地盤の状態や部材を固定できる場所の強度まで確認できない場合があります。

最終的には専門家が現場を確認しなければなりませんが、調査範囲を絞り、安全性と効率を高める補助技術として期待されています。

資材管理のデジタル化

足場工事では、多くの部材を現場へ運びます。

支柱、踏板、手すり、筋交い、ジャッキ、壁つなぎなど、種類も数量も多く、現場の規模によっては膨大な数になります。

必要な部材が一つ足りないだけでも、作業が止まる可能性があります。反対に、余分な部材を大量に運べば、積込みや運搬に時間がかかり、置き場も必要です。

部材に管理番号や電子タグなどを付け、在庫、貸出、返却、点検履歴を管理する方法が広がれば、必要な資材を正確に準備しやすくなります📦

どの現場に何があるのか、返却予定はいつなのかを事務所と資材置き場で共有できれば、電話や紙による確認を減らせます。

部材の使用期間や点検履歴を記録することで、劣化した資材を誤って現場へ持ち込むリスクを抑えることにもつながります。

スマートフォンを使った点検記録

足場の点検では、作業床、手すり、筋交い、壁つなぎ、脚部など、複数の項目を確認します。

紙のチェックリストを使用する方法には、電源が不要で現場でも扱いやすい利点があります。

一方、紙だけで管理すると、記入漏れや書類の紛失、事務所へ戻ってからの入力作業が発生することがあります。

スマートフォンやタブレットを使えば、点検項目を画面上で確認し、異常箇所の写真をその場で登録できます📱

点検日時、点検者、是正内容を記録し、事務所や元請会社と共有することも可能です。

2023年10月以降、足場の点検者を指名し、組立・一部解体・変更後の点検者氏名を記録・保存することが必要となっています。デジタル管理は、こうした記録を確実に残す方法の一つになります。

ただし、画面上の項目を機械的に押すだけでは意味がありません。足場の構造を理解した人が、実物を見て判断することが前提です。

写真と動画を使った施工管理

足場の組立が完了した後、建物全体や補強部分を写真で記録しておくことは重要です。

工事中に別の業者が手すりや壁つなぎを変更した場合、過去の写真と比較することで変化に気付きやすくなります。

台風や強風の前後に写真を撮影し、部材のずれやシートの状態を確認することもできます📷

動画を活用すれば、若手職人向けに組立手順や危険箇所を説明できます。

ベテラン職人がどこを確認しているのか、部材をどのように持ち、どの順番で取り付けているのかを記録すれば、言葉だけでは伝えにくい技術を共有できます。

デジタル記録は、施工品質を証明するためだけでなく、技術継承の道具としても活用できるのです。

若手職人を育てる新しい教育

足場工事は、実際に部材へ触れ、身体を動かさなければ身に付かない仕事です。

しかし、最初から高所の現場で練習することは危険です。

研修施設に低い足場を設置し、部材の名称、持ち方、接続方法、声掛け、墜落制止用器具の使用方法などを学ぶ必要があります。

足場の組立、解体または変更に関わる業務には特別教育が設けられており、一定の作業では足場の組立て等作業主任者技能講習を修了した人が必要になります。

座学、実技、映像教材などを組み合わせれば、なぜその手順が必要なのかを理解しやすくなります🎓

若手へ「見て覚えろ」と伝えるだけでなく、技術を言葉や映像にして教えることが、これからの会社には求められます。

身体的負担を減らす取り組み

足場部材の運搬や組立は、身体への負担が大きい仕事です。

重い部材を何度も持ち上げ、建物の周囲を移動するため、腰、肩、腕などに負担がかかります。

資材置き場の配置を改善し、部材を種類ごとに整理するだけでも、無駄な持ち運びを減らせます。

フォークリフト、クレーン、荷揚げ設備などを適切に使用し、人が持つ距離や回数を減らすことも重要です🏗️

軽量化された部材や運搬補助器具が普及すれば、高齢の職人や体格の異なる人も働きやすくなります。

作業を楽にすることは、手を抜くことではありません。

疲労による集中力低下や無理な動作を減らし、安全性と生産性を高める取り組みです。

デジタル技術だけでは足場は組めない

3Dデータ、ドローン、タブレット、資材管理システムなどは、足場工事を支える便利な技術です。

しかし、画面上で正しく設計された足場でも、現場の地面が軟らかい、部材の緊結が不十分、建物との距離が使いにくいといった問題があれば、安全な足場にはなりません。

最終的に部材を組み立て、緩みや傾きを確認し、現場に合わせて調整するのは職人です。

デジタル技術は職人を不要にするものではなく、職人の判断を助け、見落としや無駄を減らすための道具です🤖

経験と新しい技術を対立させるのではなく、それぞれの長所を組み合わせることが大切です。

まとめ

これからの足場工事業では、従来の職人技に加え、次世代足場、3D計画、ドローン調査、デジタル点検、資材管理などの技術が重要になります。

事前計画を正確にし、必要な部材を適切に準備し、点検や施工状況を記録することで、安全性と生産性を高められます。

一方で、現場のわずかな変化に気付き、天候や建物形状に合わせて判断する職人の力は、今後も欠かせません。

足場工事業の未来は、機械やシステムだけでつくられるものではありません。

長年培われてきた職人の技術を、新しい道具によってさらに高め、若い世代へ正しく引き継ぐことで発展していきます✨

安全で働きやすい足場を提供するという使命は変わりません。その実現方法が、時代に合わせて進化していくのです。

 

 

皆さんこんにちは

株式会社タカコウです！

 

～危険を先読みする～

 

足場工事は、高所で重量のある部材を扱う仕事です。

組み上がった足場を利用する職人の安全はもちろん、足場を組み立てたり解体したりする職人自身の安全も守らなければなりません。

足場の組立作業では、まだ手すりや作業床が完全に設置されていない場所で作業する場面があります。解体時には、安全設備を順番に取り外しながら作業を進めるため、手順を誤ると転落や部材落下の危険が高まります。

厚生労働省によると、建設業では墜落・転落による死亡災害が依然として発生しており、足場に関する墜落防止措置が強化されてきました。

今回は、足場工事業における安全技術と、事故を防ぐための考え方を紹介します。

作業前の打ち合わせが安全をつくる

足場の組立を始める前には、現場責任者と職人が作業内容を確認します。

足場の種類、高さ、組立範囲、部材の搬入方法、作業順序、危険箇所、天候などを共有します。

図面が用意されている現場でも、実際に現場を見ると、図面だけでは分からない障害物が見つかることがあります。

電線、看板、植木、室外機、配管、地下設備などがある場合は、それらを避ける方法や保護方法を考えなければなりません。

道路や歩道に近い現場では、通行人や車両への対策も必要です

「いつもと同じ住宅だから大丈夫」と考えず、その現場特有の危険を確認することが、安全作業の第一歩です。

組立手順を守る技術

足場は、決められた順序に沿って組み立てます。

地面を整え、脚部を設置し、支柱、手すり、作業床、筋交いなどを取り付けながら、上の段へ進んでいきます。

作業を急ぐために必要な部材を後回しにすると、一時的に不安定な状態が生まれる可能性があります。

組立途中であっても、できる限り早い段階で手すりなどの墜落防止設備を設け、職人が安全な状態で次の作業を行えるようにすることが重要です。

厚生労働省は、足場の設置計画に応じた具体的な作業手順を定め、関係する労働者へ周知したうえで、手順に基づいて作業することを求めています。

熟練した職人の作業が速いのは、確認を省いているからではありません。

次に必要な部材や作業を理解し、安全な順番を崩さずに動けるからこそ、無駄のない作業ができるのです

解体作業は組立以上の注意が必要

解体作業では、組み立てたときと反対の順序で部材を取り外していきます。

一見すると、組立より簡単に見えるかもしれません。しかし、部材を外すたびに足場の強度や安全設備が減っていくため、慎重な判断が必要です。

先に壁つなぎや筋交いを外してしまうと、足場が不安定になる可能性があります。

作業床や手すりを取り外した後は、開口部や端部が増えます。職人は自分の立ち位置と墜落制止用器具の取付位置を確認しながら作業しなければなりません。

取り外した部材を足場上へ積み過ぎることも危険です。

荷重が一か所へ集中するだけでなく、通路が狭くなり、つまずきや部材落下につながります。

解体作業では、「どの部材を外したら足場がどう変化するのか」を常に考える力が必要です

墜落制止用器具を正しく使用する

高所作業では、墜落制止用器具が重要な安全装備です。

ただ装着していればよいわけではなく、適切な取付設備へ確実に接続しなければなりません。

移動するたびに接続を外していると、その瞬間に墜落する危険があります。できるだけ無接続状態をつくらないよう、作業場所や移動方法を考える必要があります。

取付位置が低すぎたり、強度のない部材へ接続したりすると、万が一の際に十分な効果を発揮できない可能性があります。

作業前には、器具のベルト、金具、フック、ランヤードなどに損傷がないか確認します。

安全装備は最後の命綱ですが、装備だけに頼るのではなく、作業床、手すり、安全な作業手順と組み合わせて使用することが大切です

部材落下を防ぐ技術

足場工事では、支柱、踏板、手すり、筋交い、金具など、多くの部材を扱います。

高所から部材や工具が落下すると、地上の作業員や通行人に重大な危険が及びます。

そのため、足場の下には立入禁止区域を設け、関係者以外が入らないようにします。

部材を手渡しする場合には、受け取る側が準備できていることを確認してから渡します。

声を掛けずに部材を離したり、投げ渡したりしてはいけません。

工具には落下防止コードを使用し、小さな金具をポケットや専用袋へ入れるなど、作業中に落とさない工夫も必要です

住宅地では、隣家の屋根、車、植木などが足場の近くにある場合があります。養生材を設置し、万が一の接触や落下に備えることも足場工事会社の責任です。

職人同士の合図と連携

足場工事では、一人だけで作業を進めることはほとんどありません。

地上で部材を準備する人、途中の段で受け渡す人、上部で取り付ける人など、複数の職人が役割を分担します。

騒音のある現場では声が聞こえにくいことがあります。短く分かりやすい声掛けや、決められた合図を使用することが大切です

部材を渡す際には相手の目や手元を確認し、「持った」「離す」といった意思を共有します。

経験豊富な職人同士であっても、思い込みは事故につながります。

「相手が受け取ったと思った」「もう固定したと思った」という認識の違いをなくすため、確実な合図が必要です。

チーム全体の動きを見ながら、自分の作業速度を調整することも重要な技術です。

足場の組立等作業主任者の役割

一定の足場の組立、解体または変更を行う場合には、必要な資格を持つ人の中から、足場の組立て等作業主任者を選任する必要があります。

厚生労働省の資料では、つり足場、張出し足場または高さ5メートル以上の構造の足場の組立・解体・変更作業が、作業主任者を必要とする対象として示されています。

作業主任者は、名前だけを登録する役割ではありません。

作業方法や職人の配置を決め、作業の進行状況を確認し、安全設備や保護具の使用状況を監視します。

現場の状況が変化した場合には、当初の計画にこだわらず、作業を止めて方法を見直す判断も必要です。

安全を守る責任者が明確であることは、現場全体の意識を高めることにつながります。

点検は組立後だけではない

足場は完成時に確認すれば終わりではありません。

作業中に部材が緩んだり、別業者が作業のために手すりを外したりする可能性があります。強風や大雨、地震などの後には、足場の状態が変化していることもあります。

点検では、作業床の損傷や取付状態、部材の接続部、緊結金具、手すり、幅木、脚部の沈下、筋交い、壁つなぎなどを確認します。厚生労働省は、足場の種類別に点検項目を整理したチェックリストを公開しています。

2023年10月からは、足場の点検を行う際の点検者の指名と、組立・一部解体・変更後に点検した人の氏名の記録・保存が必要になりました。また、2024年4月からは、幅1メートル以上の箇所で足場を使用する場合、原則として本足場を使用することが求められています。

点検結果を記録することで、「誰かが見たはず」という曖昧な状態を防ぎ、必要な補修や是正を確実に行えます。

天候による中止判断も技術の一つ

足場工事は屋外で行うため、風、雨、雪、雷、暑さなどの影響を受けます。

予定どおり工事を進めたい気持ちがあっても、安全を確保できない状況では作業を中止する判断が必要です。

特に高所では、地上より風が強く感じられる場合があります。長い部材やメッシュシートは風の影響を受けやすいため、注意が必要です️

雨で作業床や部材がぬれると、滑りやすくなります。猛暑時には、熱中症による判断力や集中力の低下にも気を付けなければなりません。

作業を続けるか中止するかを判断し、再開前に設備を点検することも、安全を守るための専門技術です。

ヒヤリハットを共有する

事故には至らなかったものの、「部材を落としそうになった」「足を滑らせた」「連絡が伝わっていなかった」といった出来事は、将来の事故につながる可能性があります。

個人の失敗として隠すのではなく、チームで共有し、原因と対策を考えることが重要です。

部材置き場を変更する、合図を統一する、作業順序を見直すなど、小さな改善を積み重ねることで、同じ危険の繰り返しを防げます

安全管理は、ルールを覚えるだけでは完成しません。

現場で発生した経験を次の現場へ生かし、より安全な方法へ更新していく取り組みが必要です。

まとめ

足場工事における安全技術は、墜落制止用器具を着用することだけではありません。

事前調査、作業計画、組立・解体の順序、部材の受け渡し、落下防止、点検、天候判断、職人同士の連携など、すべての工程が安全につながっています。

足場工事は、高所で作業する自分たちの命だけでなく、足場を利用する職人や、現場周辺を通る人の安全も支える仕事です。

事故が起きてから対策するのではなく、起こり得る危険を事前に想像し、一つずつ取り除いていくことが足場職人の本当の技術です✨

安全な足場は、慎重な確認と確実な作業の積み重ねによってつくられているのです。

タカコウは、建設の土台を支える足場を通して、仲間の未来をともに築くファミリーを募集しています

皆さんこんにちは

株式会社タカコウです！

 

～作業空間～

 

住宅やマンション、ビル、工場、橋梁などの工事現場で、作業員が安全に作業するために設置されるのが足場です。

完成した建物には残らない仮設設備であるため、一般の人から見ると「金属製の部材を組み立てているだけ」に見えるかもしれません。しかし、足場の組立には、建物の形状、地面の状態、作業内容、周辺環境、荷重、風の影響などを考慮する専門的な技術が必要です。

厚生労働省は足場を、工事現場などで作業するために設ける仮設の作業床や通路、それらを支える構造物と説明しています。足場は建物をつくるための単なる設備ではなく、多くの職人が作業するための「仮設の職場」なのです。

今回は、足場工事業に求められる設計、組立、調整の技術について紹介します👷

足場工事は現場調査から始まる

安全で使いやすい足場をつくるには、部材を現場へ運ぶ前の調査が重要です。

まず確認するのは、建物の高さ、外周の長さ、屋根の形状、ベランダや庇の位置などです。同じ大きさの住宅であっても、敷地や建物の形によって必要な足場は異なります。

建物と隣地の間隔が狭い、電線が近くにある、敷地内に植木や物置がある、道路にはみ出す可能性があるなど、足場の組立を難しくする条件は数多くあります。

工場や商業施設では、工事中も従業員や利用者が出入りすることがあります。足場を設置したことで通路が狭くなったり、非常口が使えなくなったりしてはいけません。

足場工事会社は、施工する建物だけでなく、敷地全体の動線や周辺の状況まで確認します🔍

どの場所に資材を置くのか、トラックをどこへ停車させるのか、作業員がどこから部材を運ぶのかまで計画することが、安全で効率的な工事につながります。

工事内容に合った足場を選ぶ技術

足場にはさまざまな種類があります。

戸建住宅の塗装や外壁工事では、くさび式足場が多く使用されています。支柱、手すり、踏板などの部材を、くさび部分へハンマーで打ち込んで組み立てる方式です。

比較的組立や解体を進めやすく、建物の形に合わせて調整しやすいことから、住宅や中低層の建物で活用されています🔨

ビルやマンションなどの大規模な工事では、枠組足場が使用されることがあります。建枠、筋交い、布板などを組み合わせ、一定の間隔で積み上げていく足場です。

橋梁やプラントなど、地面から支柱を立てることが難しい場所では、構造物から足場を吊り下げる吊り足場が用いられます。

設備工事や天井作業では、キャスターを備えた移動式足場が使われることもあります。

どの足場を選ぶかは、建物の高さだけで決まるものではありません。

作業員が使用する工具や材料、必要な作業幅、建物との距離、資材を運ぶ方法、工期などを考慮する必要があります。

塗装作業には十分な作業床が必要です。外壁材の張り替えでは、大きな材料を持って移動できる空間が求められます。重量のある資材を足場上へ置く場合には、荷重も考えなければなりません。

現場に合った足場を選ぶことが、足場工事会社の技術力の一つです💡

足元を安定させる基礎部分の技術

足場は地面から上へ向かって組み立てます。そのため、最初の一段に問題があると、上部へ行くほどずれが大きくなる可能性があります。

足場を設置する地面が土なのか、コンクリートなのか、傾斜しているのかによって、足元の処理方法は変わります。

軟らかい地面へそのまま支柱を立てると、足場の重さによって脚部が沈むおそれがあります。敷板やベース金具などを使用し、荷重を分散させる必要があります。

地面に傾斜や段差がある場合には、高さを調整するジャッキなどを使用し、足場を水平に近づけます。

一見するとわずかな傾きでも、高い位置まで足場を組み上げると、大きなずれにつながります。

職人は水平器や測定器を使いながら、支柱の垂直、作業床の水平、部材の間隔を確認します📏

最初の一段を丁寧につくることが、足場全体の安定性と作業性を左右するのです。

建物との適切な距離を保つ

足場は、建物へ近ければよいというものではありません。

近すぎると、塗装用のローラーや工具を動かしにくくなります。外壁材を取り外したり、新しい材料を取り付けたりする作業では、一定の空間が必要です。

反対に、建物から離れすぎると、作業員が身を乗り出すことになり、転落の危険性が高まります。

足場工事会社は、後から作業を行う塗装、防水、板金、左官、外壁、設備などの職人が、どのような動きをするのかを想定しなければなりません。

エアコンの室外機、雨樋、ベランダ、看板、配管などがある場合は、それらを避けながら作業床を配置します。

足場は自社だけが使う設備ではありません。次の工程を担当する職人が、安全かつ効率的に作業できる状態をつくることが重要です🤝

使いやすい足場を組める職人は、建物だけを見るのではなく、そこで行われる作業まで理解しています。

壁つなぎと筋交いで揺れを抑える

高さのある足場は、風や作業員の移動によって揺れる可能性があります。

足場の変形や倒壊を防ぐためには、筋交いや壁つなぎなどの補強が必要です。

筋交いは、足場の枠が平行四辺形のように変形することを防ぎます。壁つなぎは、足場と建物を一定の間隔でつなぎ、外側へ倒れたり、建物から離れたりする動きを抑える部材です。

どこへ、どの間隔で補強を設けるのかは、足場の種類、高さ、建物の状態、設置するシートなどによって変わります。

外壁工事では、工事の都合で壁つなぎを一時的に外したいと言われることがあります。しかし、確認せずに取り外せば、足場全体の安定性が低下する可能性があります⚠️

必要な場合には代わりの補強を設け、作業が終わったら速やかに復旧するなど、関係者同士で手順を共有しなければなりません。

メッシュシートは安全性と風の影響を考える

足場の外側には、塗料、粉じん、小さな工具などが外部へ飛散することを防ぐため、メッシュシートを設置することがあります。

シートには、近隣住宅や通行人を守る役割があります。しかし、シートを張ることで風を受ける面積が大きくなります。

風が強い日にシートを張ったままにすると、足場へ大きな力が加わる可能性があります🌬️

台風や強風が予想される場合には、シートをたたむ、取り外す、足場の補強状態を確認するなどの対応が必要です。

単に隙間なくシートを張ればよいわけではありません。建物の形、足場の高さ、風の通り道を考え、安全性と飛散防止を両立させることが大切です。

昇降設備と作業動線を整える

足場を利用する職人は、毎日何度も地上と作業床を行き来します。

昇降設備の位置が悪いと、作業場所まで遠回りしなければならず、材料や工具を持ったまま長い距離を移動することになります。

足場工事会社は、作業内容や資材搬入の場所を考慮し、昇降階段や昇降設備の位置を決めます。

工事の途中で材料の搬入口が変わったり、新しい設備を設置したりする場合には、足場の一部を変更することもあります。

その際には、既存の補強や手すりを安易に外さず、足場全体の安全性を確認しながら変更しなければなりません。

使いやすい動線をつくることは、移動時間の短縮だけでなく、つまずきや無理な姿勢を減らす効果もあります😊

ミリ単位の調整を積み重ねる職人技

既製品の足場部材を使用していても、現場ごとに同じ足場が完成するわけではありません。

建物の角度、屋根の高さ、地面の傾斜、設備の位置などに合わせて、細かな調整が必要です。

部材が予定どおり納まらない場合でも、無理に取り付けるのではなく、安全性を保ちながら別の方法を考えます。

職人は、組立の途中で全体を見渡し、支柱の通り、作業床の高さ、建物との距離を確認します。

一つひとつの部材を確実に緊結しながら、全体の形を整えていくことが重要です。

作業速度だけを優先すると、小さな傾きや緩みを見落とす可能性があります。経験豊富な職人ほど、早さだけでなく、確認を含めた正確な作業を大切にしています✨

まとめ

足場工事の技術とは、部材を速く組み立てることだけではありません。

建物や敷地を調査し、作業内容に合った足場を選び、地面の状態を整え、水平や垂直を確認しながら、安全な作業空間をつくる総合的な技術です。

壁つなぎ、筋交い、作業床、手すり、昇降設備、メッシュシートなど、それぞれの役割を理解し、現場条件に合わせて配置する必要があります。

足場は工事が終われば撤去されます。しかし、工事期間中は、そこで働く多くの職人の命と作業品質を支えています。

完成後には残らないからこそ、確かな技術と責任を持って組み立てることが、足場工事業の大切な使命なのです👷‍♂️

タカコウは、建設の土台を支える足場を通して、仲間の未来をともに築くファミリーを募集しています